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武漢壓鑄模加工失效的三種情況
2019.03.18
武漢壓鑄模加工有以下三種失效形式:

1、熱疲勞龜裂損壞失效。壓鑄模熱疲勞龜裂失效壓鑄生產時,壓鑄模反復受激冷激熱的作用,成型表面與其內部產生變形,相互牽扯而出現反復循環的熱應力,導致組織結構二損傷和喪失韌性,引發微裂紋的出現,并繼續擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。為此,一方面壓鑄起始時壓鑄模必須充分預熱。另外,在壓鑄生產過程中壓鑄模必須保持在一定的工作溫度范圍中,以免出現早期龜裂失效。同時,要確保壓鑄模投產前和制造中的內因不發生問題。因實際生產中,多數的壓鑄模失效是熱疲勞龜裂失效。

2、碎裂失效。碎裂失效在壓射力的作用下,壓鑄模會在薄弱處萌生裂紋,尤其是壓鑄模成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會先出現細微裂紋,當晶界存在脆性相或晶粒粗大時,即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快,這對壓鑄模的碎裂失效是很危險的因素。為此,一方面凡壓鑄模面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光,即使它在澆注系統部位,也必須打光。另外要求所使用的壓鑄模材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。

3、溶蝕失效。熔融失效前面已講過,常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金,也有純鋁壓鑄的,Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素,它們與壓鑄模材料有較好的親和力,特別是Al易咬模。當壓鑄模硬度較高時,則抗蝕性較好,而成型表面若有軟點,則對抗蝕性不利。
數據提供:天助網    
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